山煤國際長春興煤業(yè)通風(fēng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)：山西焦煤首個(gè)“三年三步走”二級功勛團(tuán)隊(duì)

       山煤國際長春興煤業(yè)通風(fēng)部把礦井“無塵化”建設(shè)作為重點(diǎn)工作，針對井下綜采工作面、綜掘工作面、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵區(qū)域，制定了詳細(xì)的綜合治理措施，推動防塵工作從被動向主動轉(zhuǎn)變。

       在日常防塵管理中，實(shí)現(xiàn)了精管嚴(yán)控，建立礦井“無塵化”管理技術(shù)考核領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行“每周一檢查、一分析、一通報(bào)，每月一評比，每季一獎(jiǎng)懲”的考核體系，夯實(shí)無塵化管理體系的基礎(chǔ)建設(shè)，并制定覆蓋采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)等專業(yè)的綜合防塵管理辦法。在現(xiàn)場管理中，實(shí)現(xiàn)提效又便捷，找出現(xiàn)有防塵設(shè)施的弊端，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、革弊立新。時(shí)任長春興煤業(yè)通風(fēng)副經(jīng)理的高永勝說：“國外的采、掘機(jī)械化程度較高，防塵效果好，但我們手中缺乏相關(guān)的技術(shù)參考，只能靠在日常工作中自己琢磨和不斷試驗(yàn)改進(jìn)，難度相對較大”。

       自從開展礦井“無塵化”建設(shè)工作以來，高永勝大量的業(yè)余時(shí)間都在探索如何治理粉塵，經(jīng)常通過網(wǎng)絡(luò)搜尋有關(guān)專業(yè)知識，同時(shí)注重對標(biāo)學(xué)習(xí)，珍惜機(jī)會，走出去多看多學(xué)，豐富自身的防塵理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在井下采、掘工作面粉塵治理上，分析總結(jié)日常現(xiàn)場噴霧的使用效果，著手從根源上減少煤塵的產(chǎn)生，通過改良采煤機(jī)噴霧出廠設(shè)計(jì)的缺陷，除塵存在死角盲區(qū)。經(jīng)過與技術(shù)人員商議后，對外噴霧進(jìn)行優(yōu)化，一是將原有采煤機(jī)行走箱上的兩個(gè)噴霧位置挪到兩個(gè)滾筒電動機(jī)的蓋板上，該處也不易掉落煤塊，杜絕了噴霧堵塞情況；二是將冷卻水從出口處用膠管引至滾筒電動機(jī)蓋板上，再經(jīng)過出水口改造改裝成外噴霧，采煤機(jī)外噴霧由原來的兩個(gè)增至現(xiàn)在的四個(gè)，提升噴霧覆蓋范圍，并加裝自動啟停模塊，能夠使機(jī)組外噴霧與機(jī)組的聯(lián)動運(yùn)行，在降塵方面，實(shí)現(xiàn)了落煤時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)總粉塵降塵效率達(dá)到88%以上，有效解決源頭處產(chǎn)塵大的問題。在綜掘工作面將掘進(jìn)機(jī)組噴霧與風(fēng)水聯(lián)動捕塵網(wǎng)噴霧有效融合，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)啟動時(shí)捕塵網(wǎng)噴霧自動開啟，掘進(jìn)機(jī)停則捕塵網(wǎng)自動噴霧關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)綜掘工作面綜合防塵聯(lián)動管理，有效提高了精準(zhǔn)降塵效果。

       經(jīng)過團(tuán)隊(duì)的不懈努力，長春興煤業(yè)井下主要大巷內(nèi)布置了風(fēng)水聯(lián)動自動灑水噴霧裝置，噴霧霧化效果良好，在行人、膠輪車輛經(jīng)過時(shí)，感應(yīng)裝置及時(shí)自動關(guān)閉，防止水霧淋濕行人衣物和影響行駛車輛視線，在行人、膠輪車輛通過后噴霧立即開啟，能夠精準(zhǔn)消除膠輪車輛帶起的粉塵，又節(jié)約用水。在綜采工作面回風(fēng)順槽處布置全斷面旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，該噴霧裝置根據(jù)現(xiàn)場使用要求，噴霧利用靜壓水的壓力為動力，推動裝置的旋轉(zhuǎn)葉輪，形成柱狀霧化，現(xiàn)場使用霧化效果良好。在綜掘工作面機(jī)組上加裝自主設(shè)計(jì)的高壓射流噴霧防塵裝置，該裝置固定于掘進(jìn)機(jī)截割部平臺上，采用風(fēng)水相結(jié)合的除塵原理，使裝置的水經(jīng)過風(fēng)壓全部霧化，通過高壓射流霧化，捕捉掘進(jìn)機(jī)截割過程中產(chǎn)生的大量煤塵，并在截割過程中隨截割部的移動覆蓋迎頭巷道全斷面，有效降低了掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度。經(jīng)在22603運(yùn)輸順槽現(xiàn)場了解，掘進(jìn)機(jī)組后5m處回風(fēng)側(cè)總粉塵濃度為1.54mg/m3，降塵率達(dá)到91.67%，除塵效果良好。通過防塵設(shè)施自主加工制作的推廣使用，做到少采購、不采購，實(shí)現(xiàn)了除塵又降本。

       努力終有回報(bào)，在不斷推動對防塵設(shè)施優(yōu)化、改良、創(chuàng)新下，長春興煤業(yè)的防塵工作取得了明顯改觀，走在了兄弟礦井的前列，以“無塵化”管理為基礎(chǔ)，在行業(yè)內(nèi)也小有名氣。2021年11月17日，山煤國際通風(fēng)部“粉塵防治管理”先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)對標(biāo)學(xué)習(xí)現(xiàn)場會在長春興煤業(yè)召開，各兄弟礦井現(xiàn)場進(jìn)行粉塵防治對標(biāo)學(xué)習(xí)，對長春興煤業(yè)在綜合防塵管理方面取得的成績給予了高度的評價(jià)。

       長春興煤業(yè)“無塵化”團(tuán)隊(duì)雖在礦井粉塵防治這條道路上取得了滿意的成績，但在后續(xù)的工作中更要穩(wěn)扎穩(wěn)打，繼續(xù)保持積極的工作態(tài)度迎難而上。每一位隊(duì)員將在平凡的工作崗位上，認(rèn)真履行著自己的職責(zé)，在高質(zhì)量發(fā)展道路上奮進(jìn)前行，為加速建設(shè)世界一流煉焦煤企業(yè)作出新的更大的貢獻(xiàn)。